對于縱剪機(jī)切邊刀盤的切削部分而言的話，我們一般的情況下的話，是不允許它有脫碳層或者是硬度不夠等許多的現(xiàn)象出現(xiàn)的。再者我們?yōu)榱颂岣?/span>縱剪機(jī)切邊刀盤的防銹性能，會要求它的刀盤的內(nèi)孔，還有就是外圓表面的話，經(jīng)過一定的發(fā)黑處理。

       再者在一個完整的縱剪機(jī)組中，除了縱剪刀盤以外，其實還包括了隔套、墊片等許多的輔助部分，其實它的主要目的，就是使它的圓刀片之間可以保持一定的寬度，對于它的上下刀盤水平間隙的話也要進(jìn)行調(diào)整，我們經(jīng)常用的墊片的厚度話，也是0.8～15mm。

       對于縱剪機(jī)切邊刀盤，它的硬度的話，不管它的厚度規(guī)格的話，一般的都是在45HRC以上。這樣的話對于刮花碰傷方面都是可以避免的，也更加的堅固耐用。對于縱剪機(jī)切邊刀盤的一個外圓面來講，它的熱處理硬度的話也是53～58HRC，對于它的硬化層深度的話也是要大于35mm的。

       對于縱剪機(jī)切邊刀盤的話，我們也需要對它進(jìn)行超聲波探傷，按照EZB／N31-90表層的一級對其進(jìn)行驗收，然后當(dāng)我們對其進(jìn)行精加工之后，然后的話要對其進(jìn)行磁粉探傷；對于焊接銑刀盤的非切削部分來講的話，我們會要求它的硬度應(yīng)該在40～45HRC，對于它的切削部分硬度的話，也應(yīng)該是在63～67HRC。

       也正是因為如此，關(guān)于縱剪機(jī)刀盤技術(shù)的話，我們對于它的要求其實是很高的，對于它的熱處理難度的話，也是很大的。這個時候的話，我們對于縱剪機(jī)切邊刀盤就會采取“整體加熱，局部快冷”這樣的熱處理工藝方案，但是這樣的話，它就會導(dǎo)致刀盤裂紋、變形等故障的出現(xiàn)。