縱剪分條機(jī)切邊刀盤的切削部分不允許出現(xiàn)脫碳層或者是硬度不夠等現(xiàn)象，為了要提高防銹性能，我們其實(shí)也就會(huì)要求在刀盤的內(nèi)孔、外圓表面經(jīng)過(guò)一系列的發(fā)黑處理。

   在一個(gè)完整的縱剪分條機(jī)刀組當(dāng)中，除了縱剪刀盤之外，還包括隔套、墊片等輔助部分，其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度，及上下刀盤水平間隙調(diào)整，常用墊片厚度上一般也就會(huì)保持在0.8～15mm，且說(shuō)到它的硬度，不管厚度規(guī)格，均是處于45HRC以上，之后也就是能防止其出現(xiàn)刮花碰傷，具有著堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)。

   對(duì)于縱剪分條機(jī)切邊刀盤的外圓面，熱處理硬度應(yīng)該是53～58HRC，就此硬化層深度來(lái)講的話，也就是要注意不可以小于35mm。之后還需要進(jìn)行超聲波探傷，按照EZB／N31-90表層的一級(jí)驗(yàn)收，精加工之后再進(jìn)行磁粉探傷；對(duì)于焊接銑刀盤的非切削部分硬度應(yīng)為40～45HRC，其切削部分硬度應(yīng)該是63～67HRC。

   關(guān)于縱剪分條機(jī)結(jié)構(gòu)：是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。并且，這時(shí)候我們額就是要注意一下此主要功能也就應(yīng)該把寬卷材料設(shè)長(zhǎng)度方向剪切成為窄的一定尺寸卷材，這樣一來(lái)，也就能為日后此設(shè)備的其它加工工序做一系列的準(zhǔn)備。

  我們也要注意，關(guān)于縱剪分條機(jī)切邊刀盤技術(shù)要求上比較高，材質(zhì)上也顯得比較特殊，熱處理難度上比較大，之后采用現(xiàn)有的“整體加熱，局部快冷”的熱處理工藝方案，經(jīng)常的也就會(huì)導(dǎo)致刀盤裂紋、變形、殘余應(yīng)力等缺陷的出現(xiàn)，缺陷的性質(zhì)導(dǎo)致縱剪鋼帶的切口出現(xiàn)毛邊與影響平整度。