開平機卷筒扇形塊在維修時，首先來講，我們其實也就是要注意在進行拆卸扇形塊的時候，應(yīng)該先確認一下扇形塊編號，依次拆卸扇形塊；對扇形塊清洗檢查探傷；開平機上的棱錐體上的滑塊耐磨銅板以及其本體檢查探傷；清洗，檢查摩擦面是不是有毛刺，若有毛刺應(yīng)該打磨光滑，清理加油。

    開平機卷筒扇形塊在維修時，要注意拆除定位螺栓，吊出棱錐體；卷曲機芯檢查探傷；齒輪箱油脂進行更換；對于EPC滑道也應(yīng)該要檢查清洗，更換油脂；對于其旋轉(zhuǎn)油缸和芯軸的接手檢查探傷；一次會裝，確認一下安裝順序。

    說到開平機的鍛造工藝，就其在很大的程度上也就會進行利用鍛壓機械對金屬坯料去施加壓力，之后也就會獲得具有一定機械性能以及其一定形狀與尺寸的鍛件的加工方法，材料在壓力作用之下凝固、結(jié)晶、流動，之后也就會發(fā)生塑性變形與成形，之后，也必是會獲得我們所需要的形狀與性能的模鍛件。

    坯料在開平機的壓力之下產(chǎn)生的變形基本上不會受到外部限制的稱自由鍛，檢驗一下鍛件的尺寸與表面缺陷，鍛件在進行熱處理的時候，用來進行消除鍛造應(yīng)力，成形軋制、輥鍛、輾擴等的成形工具和坯料之間也必是會有相對的旋轉(zhuǎn)運動，對于坯料進行逐點、漸近的加壓和成形，不一樣的鍛造方法也就會有不一樣的流程。

    開平機在進行鍛造的時候，按照坯料在加工時候的溫度會被分為冷鍛與熱鍛，鋼的再結(jié)晶溫度大概也就是460℃，不過普遍進行采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛，處于300～800℃之間也就被稱為是溫鍛或者是半熱鍛。