對于縱剪分條機剪切之后出現(xiàn)的荷葉邊，其實也就是因為刀具已鈍或者是在重磨刀之后，刀具刃角超過了90°；這個時候，我們其實也就是需要把剪刃調(diào)面或者是重新進行磨刀，就磨刀之后，對于縱剪分條機刀具刃角來講的話，其實也就是應該奧小于90°（小0.5°~1°）。

對于其活動導向裝置的上下壓板來講，其實也就是沒有伸到剪切刃口的地方，或者是因為其壓板上有磨損現(xiàn)象出現(xiàn)，已經(jīng)有了不平整的現(xiàn)象，就這個方面來講，它在很大的程度上其實也就是會造成鋼帶剪切之前就變形比較大，也正是因為如此，剪切之后其實也就是會產(chǎn)生一系列的荷葉現(xiàn)象。

對于縱剪分條機出現(xiàn)的這種情況，首先來講，也就是應該要停機檢查壓板是不是已經(jīng)磨損不平，當其有不平現(xiàn)象的時候，我們其實也就是需要重新進行制作；緊接著，我們其實也就是要注意調(diào)整一下壓板的上平面和刀具刀刃的高點同樣高；接下來，我們其實也就是應該要調(diào)整上、下壓板間的間隙，使兩者之間的間隙值。

緊接著，對于縱剪分條機上的張緊裝置之后的條料毛刺上其實也就是會比較差，就這個方面來講，就條料在運行過程當中，就橫向擠壓分隔盤所產(chǎn)生的這些故障現(xiàn)象。

其實也就是因為縱剪分條機分隔盤上的平面度以及其裝分隔盤的軸的直線度不好，轉(zhuǎn)動的時候，就分隔盤徑向上的跳動上其實也就是會比較大，引起了條料在運行過程當中橫向擠壓分隔盤。這個時候，我們其實也就是要注意檢查一下縱剪分條機分隔盤的平面度以及其裝分隔盤的軸的直線度。